內進(jìn)流格柵安裝:
定位劃線(xiàn)
以土建基礎檢查時(shí)確定的點(diǎn)為基準點(diǎn),據此基準面在孔道兩側墻上放出清污機導軌的中心線(xiàn),依據圖紙要求,清污機導軌中心線(xiàn)距離該點(diǎn)為325mm。根據清污機導軌中心線(xiàn)反出格柵支撐梁在水流方向的定位位置;以土建水室中心線(xiàn)作為格柵垂直位置的安裝中心線(xiàn),用線(xiàn)墜將該中心線(xiàn)定位完后,在流道底部用墨線(xiàn)彈好,為防止水流將墨線(xiàn)沖淡,可使用細的金屬釘子在墨線(xiàn)上釘出兩點(diǎn)作為標記。
格柵支撐梁安裝
預先在格柵支撐梁安裝位置放置好墊鐵(廠(chǎng)供不銹鋼墊片),將格柵支撐梁共四件吊裝到安裝位置,需要注意,格柵結合處的支撐梁安裝位置為從上往下數第二排。按照事先放出的定位位置及圖紙所示格柵間的距離進(jìn)行格柵的初步定位,定位完成后使用墊鐵及木方等進(jìn)行固定。
格柵安裝
預先將所有的螺栓螺紋用DURALAC1305防腐劑進(jìn)行涂抹。用25T半門(mén)式起重機將底部外側柵片、底部中間柵片、底部外側柵片,依次放入流道安裝位置處,可先連接部分螺栓將柵片固定在對應的支撐梁上。底部柵片連接好以后,再依次將頂部外側柵片、頂部中間柵片、頂部外側柵片吊放到安裝位置,使用連接螺栓將柵片固定在對應的支撐梁上。
格柵與橫梁之間采用M12*45螺栓相連,調整格柵達到如下要求:
A).上下節格柵柵條應對正,不得有錯位現象;
B).柵條與水平面的垂直度誤差小于±2mm;
C).裝配后格柵直線(xiàn)度允許公差為±3mm;
D).格柵中心線(xiàn)和水室中心線(xiàn)應保持一致,誤差不得大于±2mm。
1、內進(jìn)流格柵安裝在基礎上應牢固。
檢測方法:檢查施工記錄。
2、內進(jìn)流格柵柵條對稱(chēng)中心與導軌的對稱(chēng)中心應符合要求,格柵柵條的縱向面與導軌側面應平行。
檢測方法:檢查施工記錄,觀(guān)察檢查。
3、靶齒與柵條的嚙合應無(wú)卡阻,間隙應不大于0.5mm,嚙合深度應不小于35mm。
檢驗方法:觀(guān)察檢查,尺量檢查。
4、柵片運行位置應正確,無(wú)卡阻,突跳現象。過(guò)載裝置應動(dòng)作靈敏可靠。柵片上的垃圾不應有回落渠內現象。
檢驗方法:觀(guān)察記錄,檢查施工記錄。
5、其他類(lèi)型除污機的安裝應滿(mǎn)足設計要求你。檢驗方法:檢查施工記錄。一般項目:
1)、內進(jìn)流格柵應定為準確。安裝角度偏差應符合產(chǎn)品隨機技術(shù)文件規定。各機架的連接應牢固。
2)、機身較長(cháng)的內進(jìn)流格柵應按照要求采取加固措施。
3)、內進(jìn)流格柵兩側與溝渠壁間隙不大于格柵柵條間隙。
4)、內進(jìn)流格柵安裝允許偏差應符合規定。
內進(jìn)流格柵需要注意的時(shí)候,在開(kāi)動(dòng)機器前需要注意一些東西。在轉動(dòng)內進(jìn)流格柵前,操作人員須檢查機器是否在斷電情況下是否有異常,并根據規定潤滑和維護旋轉格柵去污機。關(guān)閉電源,將開(kāi)關(guān)置于“現場(chǎng)”和“手動(dòng)”位置,啟動(dòng)內進(jìn)流格柵的操作,觀(guān)察內進(jìn)流格柵的運行情況,排渣和排渣情況,有無(wú)噪聲或異常。如有異常,應立即停止,按規定解決并排除。內進(jìn)流格柵在手動(dòng)操作正常后,可以自動(dòng)進(jìn)行操作。操作員持續觀(guān)察10分鐘以觀(guān)察運行狀態(tài)。
至少半小時(shí)后,將至少訪(fǎng)問(wèn)一次旋轉格柵去污機。機械傳動(dòng)件和減速機須定期檢查,并加到潤滑油或潤滑脂上。須定期檢查內進(jìn)流格柵運動(dòng)部分是否存在卡、堵、緊固等異?,F象。如果出現這些現象,我們應該及時(shí)解決,及時(shí)消除隱患。應定期檢查操作控制系統電氣設備的可靠性、安全性和準確性。如果發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)檢查,消除設備隱患。旋轉系列去污機,即所謂的內進(jìn)流格柵,是污水處理作業(yè)中一種常用的內進(jìn)流格柵。
水頭、流量、體強度、剛度、焊接工藝、安全系數等設計參數均高于環(huán)境保護行業(yè)。內進(jìn)流格柵可以根據用戶(hù)的需要隨時(shí)調整設備的運行間隔,實(shí)現周期性的操作。
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